非标零件机械加工是指根据客户的需求和要求，以非标准或定制化的方式进行加工制作的零件。与传统的标准件相比，非标零件具有形状复杂、精度要求高、加工工艺较为复杂等特点。非标零件机械加工的准精密加工界定主要涉及以下几个方面：材料选择、加工工艺、表面处理和精度要求。

1.材料选择是非标零件机械加工准精密加工的一个重要方面。不同材料具有不同的物理和化学性质，因此在加工过程中需要根据材料的特性选择合适的加工方法和工艺。大连精密机械加工厂在一般情况下，传统的非金属材料如塑料、木材等可以采用较简单的机械加工方法进行加工，而具有较高强度和硬度的金属材料如铝合金、不锈钢等则需要采用更精细的加工工艺和设备。

2.加工工艺是非标零件机械加工准精密加工界定的另一个重要因素。不同的加工工艺具有不同的特点和适用范围，因此在选择加工工艺时需要考虑零件的形状复杂度、精度要求、批量要求等因素。常见的加工工艺包括车削、铣削、钻孔、切割、焊接等。如果零件具有复杂的外形结构和精细的内部结构，则需要采用更复杂的加工工艺，如线切割、电火花加工等。

3.表面处理也是影响非标零件机械加工准精密加工的一个重要方面。表面处理可以改善零件的质量和使用性能，包括除锈、清洗、抛光、镀铬、喷涂等。选择合适的表面处理方法可以提高零件的抗腐蚀性能、耐磨性能和美观度。

4.精度要求是非标零件机械加工准精密加工界定的重要依据。精度要求是指零件加工后所能达到的尺寸、形状和位置偏差的范围。通常情况下，非标零件的精度要求较高，需要考虑尺寸公差、平面度、圆度、垂直度、平行度等因素。精密加工需要采用更精细的加工设备和工艺，如数控车床、数控铣床等，并且需要进行严格的质量控制和检测。

综上所述，非标零件机械加工准精密加工的界定主要涉及材料选择、加工工艺、表面处理和精度要求等方面。正确确定这些因素可以确保非标零件机械加工的质量和精度，并满足客户的需求和要求。