齿轮高度的计算虽然可以通过精密的计算和分析来保证准确性和精度，但是在实际生产中，必须使用特殊的测量工具来验证齿轮高度的准确性。下面大连自动化加工公司小编将介绍常用的齿轮高度测量方法。

制齿高度测量法

制齿高度测量法是通过分度盘或简化分度仪来测量齿轮齿位，然后计算齿轮高度。这种方法的优点是简便易行，适用于中小型齿轮的加工和测量。但在大型齿轮的加工和测量中，制齿高度测量法的误差较大，不太可靠。

齿轮高度仪测量法

齿轮高度仪是一种非接触式传感器，可以通过激光干涉仪、光栅尺、角度编码器等装置来测量齿轮的几何参数。这种方法的优点是精度高、自动化程度高、适用于各种齿轮类型和尺寸，但是需要具备一定的技术和成本条件。

数字化测量法

数字化测量法是利用计算机软件和数控测量仪器对齿轮高度进行测量和分析。这种方法具有自动化程度高、精度高、可重复性好等优点，可以有效地提高齿轮加工的精度和效率。但是需要投入较高的成本，对环境和设备的要求也较高。

齿轮高度的计算可以分为两个部分，即找分度圆和计算齿形因数。下面我们将详细介绍自动化加工齿轮高度的计算过程。

找分度圆

齿轮高度的计算需要先找到齿轮的分度圆。齿轮的分度圆是一个圆形，在齿轮上的作用很重要，因为其尺寸决定了齿轮的另一个重要参数——模数，是歯車设计的基础。

齿轮分度圆的计算方法：

M=Z/d

式中，M为模数，Z为齿数，d为齿轮分度圆直径。

计算齿形因数

齿形因数是建立在分度圆上对齿轮齿形的描述，它是齿形的一个量化指标。齿形因数由一系列角度组成，主要有齿顶角、齿根角、压力角和顶高系数等。

齿形因数的计算方法：

(1) 齿顶角

α=arctan[(t/cosφ)-(tanφ/p)+h/f]

式中，α为齿顶角，φ为压力角，t为齿顶高度，h为顶高，p为分度圆压力角函数，f为分度圆半径。

(2) 齿根角

β=arctan[(t/cosφ)+(tanφ/p)-h/f]

式中，β为齿根角，其定义与齿顶角一致。

(3) 压力角

φ=arctan(v/u)

式中，v和u分别为齿形角度和母线角度。

(4) 顶高系数

h/f=1.25M

式中，h为齿顶高度，f为分度圆半径，M为模数。

经过以上计算，就可以得到齿轮高度h的值，从而保证齿轮的精度和准确性。

自动化加工齿轮高度的计算和测量是齿轮设计和制造过程中不可或缺的一部分。在实际操作中，要根据齿轮的材料、尺寸、齿数、压力角、齿高系数等因素进行精密的计算和加工，以保证齿轮的正常运转和使用寿命。同时，需要选择合适的测量方法和工具进行验证，以确保齿轮的高度准确可靠。