通常在大连自动化加工设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。

1)修改刀补值保证尺寸精度

由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工bai件公差，不能满足加工要求时，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，保证径向尺寸方法如下：

a. 绝对坐标输入法

根据“大减小，小加大”的原则，在刀补001～004处修改。如用2号切断刀切槽时工件尺寸大了0.1mm，而002处刀补显示是X3.8，则可输入X3.7，减少2号刀补。

b. 相对坐标法

如上例，002刀补处输入U-0.1，亦可收到同样的效果。

同理，对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段，尺寸长了0.1mm，可在001刀补处输入W0.1。

2)半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度

对于大部分数控车床来说，使用较长时间后，由于丝杆间隙的影响，加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时，我们可在粗加工之后，进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后，可在001刀补处输入U0.3，调用G70精车一次，停车测量后，再在001刀补处输入U-0.3，再次调用G70精车一次。

下面详细介绍一下大连自动化加工工厂自动化零件。电气：传感器，控制器，伺服，步进马达，触摸屏，电缸，激光器件，工业相机，探针等的零件。机械：导轨，丝杠，直线轴承，高精度滑台，轴承，弹簧，特种钢材，树脂材料等都部件。气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。

气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。工厂自动化机械零件主要分成：传动件、驱动控制器、传感器、工装夹具、电子元件、气压气缸等构成。