大连自动化加工的效果，生产高效化，现代化的机床手在操作上可以一人同时操控多台设备，并且除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响， 大大提高了生产效率。

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。数控机床机器人可通过安装在地面的导轨在线性布局的机床流水线上进行往复循环作业， 合理化占用工厂空间，并可灵活适应不同批次产品的不同作业工序切换。

机器人可在恶劣环境中连续不间断作业，24小时运行，全面解放工厂产能，缩短交货期，提高市场竞争力。“变革”实施得当，那就意味着可以减少工作量，而不是增加。凡是通过正确的变革，可以让您获得丰硕成果的领域，必须实现智能化和自动化换刀，才能达到您精加工的目的。

故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。自动化加工是完全按人编好的程序作业、智能化加工是加工过程可自动识别工况选择不同的程序或工艺或方式或工具作业。一种方式是振动送料，分圆振和直振，是一种通过控制电磁铁的吸合和释放来产生动力，将电能转化成机械能的模组。

物料的运动控制，主要有两个调节参数：频率和电压。频率可以控制每秒振动次料，电压控制振幅。在生产中，两个参数需要配合调整，才能获得平稳、匀速的送料动作。